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Usate Fresatrici e Centri di lavorazione p. 1/3
Acquista fresatrici CNC e centri di lavoro usati - al miglior prezzo su Stenzel
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Heidenhain iTNC 530, Anno 2006, X: 885, Y: 600, Z: 600, Asse B -10 / +110°, Asse C 360°, Assi 5, [giri/min] 28.000, kW 55 / 43,4, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, Tavola rotonda NC, T. Ø 750
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Professional 3 (Fanuc 16 MC), Anno 2005, X: 2.000, Y: 1.600, Z: 1.500, Asse B, [giri/min] 20 - 15.000, [kW] 50, Dispositivo portautensile: BT 50 Big Plus, Utensili 99, Random, Pal. 2, Pal. mis. 1.300 x 1.300, Tavola rotonda NC, Raff. interno [bar] 28
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Siemens 840 D ShopMill, Anno 2008, X: 1.760 (2 x 630), Y: 600, Z: 800 horizontal oder 770 vertikal, Asse A, Asse B +/- 100°, hydraulisch geklemmt, stufenlos interpolierend, Assi 5, [giri/min] 30 - 6.000, kW 30, [Nm] 143, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 36, Tavola rotonda NC AXA RTA 4L-520, Contropunta manuell, Spitzenhöhe 280 mm, Raff. interno [bar] 30, Sistema di raffreddamento
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Heidenhain iTNC 430 C, Anno 2003, X: 1.760, Y: 600, Z: 800, Asse C, [giri/min] 35 - 6.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 36, Tavola rotonda NC Ø 620 mm, T. 1.900 x 600, Sistema di raffreddamento, Raff. interno [bar]
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CNC, Anno 1995, X: 2840, Y: 620, Z: 620, [giri/min], Dispositivo portautensile:, Utensili
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Siemens 810 D Powerline (incl. ShopMill), Anno 2012, X: 1.035, Y: 560, Z: 510, [giri/min] 10.000, [kW] 13 / 9, [Nm] 83, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 30, T. 1.200 x 560, Raff. interno [bar] 12, Sistema di raffreddamento
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Sinumerik 810 D powerline, Anno 2011, X: 1.035, Y: 560, Z: 210, [giri/min] 8.000, [kW] 13, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 20, T. 1200 x 560, Sistema di raffreddamento
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Siemens 840D, Anno 2014, X: 630, Y: 800, Z: 850, Asse B 0,001°, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: HSK A63, Utensili 303, Pal. mis. 500 x 500, Pal. 12, Sistema di raffreddamento, Raff. interno [bar] 80
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Siemens 840 D, Anno 2007, X: 780, Y: 560, Z: 560, Asse B +30 / -120°, Asse C included, [giri/min] 12.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo Kettenmagazin / chain magazine, Utensili 180, Tavola rotonda NC included, Pal. 5, Pal. mis. 630 x 500, Sistema di raffreddamento included, Raff. interno [bar] 40
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Siemens 840 D, Anno 2005, X: 700, Y: 800, Z: 800, Asse B 0,001°, [giri/min] 10.000, [kW] 30 / 20, Dispositivo portautensile: HSK A63, Cambiatore attrezzo, Utensili 45, Pal. 2, Tavola rotonda NC, Raff. interno [bar], Sistema di raffreddamento
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Heidenhain iTNC 530, Anno 2006, X: 885, Y: 600, Z: 600, Asse B -10 / +110°, Asse C 360°, Assi 5, [giri/min] 28.000, kW 55 / 43,4, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, Tavola rotonda NC, T. Ø 750
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Siemens 840 D shopmill, Anno 2007, X: 800, Y: 800, Z: 1.050, [giri/min] 24.000, [kW] 35 / 25, Dispositivo portautensile: HSK-63, Utensili 120, Tavola rotonda NC, Pal. mis. 630 x 630, Raff. interno [bar] 80
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Siemens 840 D shopmill, Anno 2006, X: 800, Y: 800, Z: 1.050, [giri/min] 24.000, [kW] 35 / 25, Dispositivo portautensile: HSK-63, Utensili 120, Tavola rotonda NC, Pal. mis. 630 x 630, Raff. interno [bar] 80, Aspirazione nebbia dâolio
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Heidenhain Millplus, Anno 1999, X: 800, Y: 700, Z: 600, [giri/min] 20 -8.000, [kW] 16, Dispositivo portautensile: SK 50, Utensili 120, Pal. 2, Tavola rotonda NC, T. 800 x 630, Raff. interno [bar], Aspirazione nebbia dâolio
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Heidenhain TNC 640 + Celos, Anno 2019, X: 935, Y: 850, Z: 650, Asse A +/- 120°, Asse C 360°, Assi 5, [giri/min] 12.000, kW 44 / 32, Dispositivo portautensile: HSK 100, Cambiatore attrezzo, Utensili 90, Tavola rotonda orientabile NC FD Ausführung, Pal. mis. 800 x 630, [giri/min] 800, Raff. interno [bar] 40 bar, 600 l, Aspirazione nebbia dâolio, Pal. 6
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Heidenhain iTNC 530, Anno 2014, X: 935, Y: 850, Z: 650, Asse A +/- 120°, Asse C 360°, Assi 5, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 60, Tavola rotonda NC 850 x 750, T. 1.000 x 750, Raff. interno [bar] 40, Sistema di raffreddamento
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Heidenhain iTNC 530, Anno 2009, X: 1.800, Y: 700, Z: 700, [giri/min] 20 - 18.000, [kW] 35 / 25, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 30, T. 2.100 x 700, Raff. interno [bar] 40, Sistema di raffreddamento
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Siemens 840D Powerline, Anno 2003, X: 3.600, Y: 920, Z: 820, Asse B, [giri/min] 10.000, Dispositivo portautensile: HSK 100, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, T. 4.200 x 900, Raff. interno [bar] 40, Sistema di raffreddamento, Aspirazione nebbia dâolio
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Heidenhain iTNC 430, Anno 2000, X: 1.250, Y: 880, Z: 800, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, T. 1.500 x 1.050
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Heidenhain TNC 426 PB, Anno 1999, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse C 360°, Asse B 0 oder 90°, Assi 4,5, [giri/min] 8.000, kW 30 / 20, [Nm] 285, Dispositivo portautensile: SK 50, Cambiatore attrezzo, Utensili 60, Tavola rotonda NC, T. 1.700 x 1.400, Raff. interno [bar]
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Heidenhain TNC 430, Anno 2001, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse B 0,001°, Asse C, Assi 5, simultan, [giri/min] 10.000, kW 30 / 20, Dispositivo portautensile: SK 50, Cambiatore attrezzo, Utensili 120, Tavola rotonda NC, T. 1.700 x 1.400, indessamento 360 x 1°, Raff. interno [bar] 40 bar, Sistema di raffreddamento, Aspirazione nebbia dâolio keine, war an zentraler Anlage
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Heidenhain iTNC 530, Anno 2002, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse B, Asse C, Assi 5, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 60, Tavola rotonda NC, T. 1.700 x 1.400, Raff. interno [bar]
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Heidenhain iTNC 430, Anno 1999, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse B 0,001°, Asse C 0,001°, Assi 5, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 60, Tavola rotonda NC, T. 1.700 x 1.400
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Heidenhain iTNC 430, Anno 2000, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse B, Asse C, Assi 5, [giri/min] 18.000, kW, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili, Tavola rotonda NC, T. 1.700 x 1.400
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Heidenhain MillPlus, Anno 2008, X: 630, Y: 560, Z: 560, 4a Asse, Assi 4, [giri/min] 12.000, Utensili 24, T. 1.000 x 600
Centri di lavorazione CNC
I centri di lavorazione CNC combinano le funzioni di una fresatrice, di un tornio e di un trapano in un unico dispositivo e sono quindi utilizzati per la lavorazione completa di pezzi complessi. Qui, le singole fasi di lavorazione sono programmate ed eseguite in modo completamente automatico con la massima precisione. Specialmente nella produzione di piccole e medie serie, i centri di lavorazione sono oggi indispensabili per un processo di produzione veloce ed efficiente.
Il design di un centro di lavorazione è di solito basato su una fresatrice, che è ampliata da un cambio utensili automatico e da un magazzino utensili collegato. Grazie al cambio indipendente dell'utensile, si ottiene un grado di automazione particolarmente elevato con una sola scheggiatura. Inoltre, i tempi di carico, scarico e serraggio possono essere ridotti utilizzando i cosiddetti sistemi di pallet. Qui, i pezzi sono bloccati su pallet e trasportati indipendentemente dal centro di lavorazione nell'area di lavoro, per cui la lavorazione e il cambio di pezzo avvengono parzialmente in parallelo.
Disegni
A seconda della direzione di progettazione del mandrino principale, si distingue tra centri di lavorazione orizzontale e verticale. I centri di lavoro universali con una posizione variabile del mandrino principale rappresentano un'altra categoria. Inoltre, il numero di assi per il controllo del movimento è anche un criterio di differenziazione. Per esempio, i centri di lavoro orizzontali e verticali hanno tre assi, mentre i centri di lavoro universali ne hanno quattro o cinque.
Oltre ai centri di lavorazione monomandrino, ora si usano anche quelli con più mandrini, che permettono di lavorare più pezzi contemporaneamente.
Acquista centro di lavoro usato
Soprattutto per le piccole e medie imprese, l'acquisto di un centro di lavorazione o di una fresatrice è un investimento relativamente grande. Un centro di lavorazione usato è quindi spesso l'alternativa più economica che si ripaga più rapidamente. Il fattore decisivo è che la macchina usata sia in buone condizioni e pronta per l'uso immediato.
Un appuntamento di ispezione congiunta vi dà la possibilità di ispezionare il centro di lavoro di vostra scelta insieme a noi. Affinché possiate convincervi della funzionalità impeccabile, ci assicuriamo sempre in anticipo con il consegnatario che la macchina sia sotto tensione e, se possibile, appena pulita.
Se dovesse essere consigliabile un aggiornamento del software o la sostituzione di componenti, i nostri tecnici qualificati sono a vostra disposizione in qualsiasi momento.