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Usate Torni CNC
Comprare torni usati - semplice e conveniente con Stenzel
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Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS, Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten. Vernetzbar mit CAD / CAM und kompatibel zu PPS und ERP., Anno 2014, [h] 29.350, Lunghezza di tornitura 800, Ø 500, swing 500, Barra-Ø 67, Asse C, [giri/min] 5.000, kW 34 / 25, Assi 9, Y: [+/-] + / - 100, Contromandrino ISM 52, [giri/min] 6.000, kW 27 / 20, Asse C, Mandrino CNC, [giri/min] 12.000, kW 22 / 19, Dispositivo portautensile: HSK-63, Utensili 80, Asse B + / - 110°, Y: [+/-] 100, Sistema di raffreddamento
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Tornio convenzionale Karusseldrehmaschine / carousel lathe, konventionell, Anno 1983, Ø 6.300, swing 6.300, altezza di rotazione 2.500, [giri/min] 0,8 - 80, Z: 1.600 Querbalkenzuport
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Anno 1992, Osai CNC Japan service Euroweit, Revisione generale eseguita: 2005 Retrofit CNC, Lunghezza di tornitura 6.200 mit futter 6.100, swing 1.500, Distanza fra le punte 6.200, [giri/min] 4 - 800, kW 67, Contropunta position motor, Sistema di raffreddamento, Lunetta fest
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Tornio verticale Karusselldrehmaschine - Einständer / Vertical vertical lathe - single column, Siemens Sinumerik 840 DSL, Anno unbekannt / unknown, Revisione generale eseguita: 2018, swing 6.300, [giri/min] 0,8 - 80, kW 92, [Nm] 130.000, X: 2.200, Z: 1.600, X: 1.600, Z: 1.900
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Fanuc Series 0i-TD, Anno 2013, Lunghezza di tornitura 135, Barra-Ø 20, Asse C 0,001°, [giri/min] 10.000, kW 2,2, Contromandrino, [giri/min] 6.000, Utensili 16, Utensili azionati 2, Utensili 3
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Cincom M6B System (Mitsubishi Meldas 635 L), Anno 2008, Assi 9, Ø 16, Asse C, [giri/min] 200 - 10.000, Contromandrino, [giri/min] 200 - 8.000, Z: 200, Assi x1-y1-z1 x2-z2-y2 x3-z3, Utensili 2, Utensili azionati 3, Sistema di raffreddamento
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Cincom M 70 LPC-V System (Mitsubishi Meldas 635 L), Anno 2008, Ø 16, Asse C, [giri/min] 200 - 15.000, Contromandrino, [giri/min] 200 - 10.000, Z: 200, Assi x1-y1-z1 x2-z2- c1 c2, Utensili 2, Utensili azionati 3, Sistema di raffreddamento
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Tornio verticale, Siemens 840 D Powerline, Anno 2002, swing 320, Asse C, [giri/min] 5.000, kW 21, X: 800, Z: 300, Torrette, Dispositivo portautensile: VDI 40, Utensili 12, Utensili azionati
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Tornio verticale, Siemens 840 D, Anno 2003, [Nm] 280 / 210, Asse C 0,001°, [giri/min] 5.000, kW 29 / 22, Torrette Sauter, Dispositivo portautensile: VDI 40, Utensili 12, Utensili azionati 12
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Tornio verticale, Siemens 840D, Anno 2001, swing 320, [giri/min] 5.000, Asse C, X: 650 linear, Z: 300, Torrette 1, Utensili 12, [giri/min] 4000, Dispositivo portautensile: VDI 40, Sistema di raffreddamento 190l
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Siemens 840 D slim line, Anno 2013, Lunghezza di tornitura 455, Ø 200, swing 360, Barra-Ø 51, Asse C 0,001°, [giri/min] 5.000, kW 16,5/11, Contropunta, X: 182, Z: 455, Torrette 1, Dispositivo portautensile: VDI 30, Utensili 12, Utensili azionati 12
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Siemens Sinumerik 840D, Anno 2006, Lunghezza di tornitura 600, Ø 320, swing 505, Barra-Ø 75, Asse C 0,04°, [giri/min] 25 - 5.000, kW 21, Contropunta, X: 250, Z: 635, Torrette 1, Utensili 12, Utensili azionati 12, Contropunta, Sistema di raffreddamento
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Siemens 840 D shopturn, Anno 2006, Lunghezza di tornitura 600, Ø 324, swing 680, Barra-Ø 65, Asse C, [giri/min] 4.500, kW 25, Torrette 1, Dispositivo portautensile: VDI 40, Utensili 12, Utensili azionati 12, Contropunta automatisch / automatic
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Siemens 840D solution / ShopTurn, Anno 2010, Lunghezza di tornitura 300, Ø 200, swing 500, Asse C, [giri/min] 6.000, Contropunta mit hydraulischer Positionierung, manuell einstellbar / with hydraulic positioning, manually adjustable, X: 110, Z: 500, Torrette 1, Dispositivo portautensile: VDI 30, Utensili 12, Utensili azionati 12
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Siemens 840 D, Anno 2009, Revisione generale eseguita: 2021, Ø 200, Lunghezza di tornitura 520, swing 500, Asse C, [giri/min] 6.000, Barra-Ø 52, kW 27/20, Contromandrino, [giri/min] 6.000, Barra-Ø 36, kW 16,2/ 12,6, Y: [+/-] 40, Z: 525, Torrette 1, Dispositivo portautensile: VDI 30, Utensili 12, Utensili azionati 12 VDI 30 Sauter Antriebsrad 18 Zähne D ca 16mm
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Siemens 840 D solution line shopturn, Anno 2009, [h] 49.900, Lunghezza di tornitura 800, Ø 410, swing 700, [giri/min] 4.000, kW 34 / 25, Barra-Ø 95, Asse C, Contromandrino, [giri/min] 6.000, kW 26 / 22, Barra-Ø 52, X: 300, Y: [+/-] 60, Z: 800, Torrette 1, Dispositivo portautensile: VDI 40, Utensili 12, Utensili azionati 12, Sistema di raffreddamento 12 bar, 23l/min., Aspirazione nebbia dâolio
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Siemens 840 D Powerline, Anno 2007, Lunghezza di tornitura 1.500, Ø 640 / 400, Barra-Ø 92, Asse C 0,001°, [giri/min] 4.000, kW 45 / 36, [Nm] 730, X: 550, Y: [+/-] 180 ( +/- 90), Z: 1.585, Contromandrino, [giri/min] 4.000, kW 45 / 36, Barra-Ø 92, Asse C, Mandrino CNC, [giri/min] 12.000, kW 22 / 13,2, [Nm] 100, Dispositivo portautensile: HASK 63, Asse B +/- 120°, Asse B 3 fach Hirthverzahnung 1°, Cambiatore attrezzo, Utensili 60, Utensili azionati 12, Sistema di raffreddamento 980 Liter, Aspirazione nebbia dâolio
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Siemens 840 D Powerline, Anno 2010, Lunghezza di tornitura 345, Ø 100, swing 145, Asse C, [giri/min] 25 - 7.000, kW 26/35, [Nm] 140, Contromandrino, [giri/min] 35 - 7.000, [Nm] 140, Asse C, Contropunta MK 3, Torrette 2, Utensili 12 + 12, Utensili azionati 12 + 12, Sistema di raffreddamento 600 liter, Raff. interno [bar] 20
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Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS, Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten. Vernetzbar mit CAD / CAM und kompatibel zu PPS und ERP., Anno 2014, [h] 29.350, Lunghezza di tornitura 800, Ø 500, swing 500, Barra-Ø 67, Asse C, [giri/min] 5.000, kW 34 / 25, Assi 9, Y: [+/-] + / - 100, Contromandrino ISM 52, [giri/min] 6.000, kW 27 / 20, Asse C, Mandrino CNC, [giri/min] 12.000, kW 22 / 19, Dispositivo portautensile: HSK-63, Utensili 80, Asse B + / - 110°, Y: [+/-] 100, Sistema di raffreddamento
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Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS, Anno 2018, [h] 6.825, Lunghezza di tornitura 800, Ø 500, swing 500, Barra-Ø 67, Asse C, [giri/min] 5.000, kW 34 / 25, Y: [+/-] + / - 100, Contromandrino ISM 52, [giri/min] 6.000, kW 27 / 20, Asse C, Mandrino CNC, [giri/min] 12.000, kW 22 / 19, Dispositivo portautensile: HSK-63, Utensili 80, Asse B + / - 110°, Y: [+/-] 100, Caricatore barre Breuning IRCO ILS MUK 100/16, Sistema di raffreddamento, Aspirazione nebbia dâolio
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Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS, Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten. Vernetzbar mit CAD / CAM und kompatibel zu PPS und ERP., Anno 2014, [h] 26.730, Lunghezza di tornitura 800, Ø 500, swing 500, Barra-Ø 67, Asse C, [giri/min] 5.000, kW 34 / 25, Assi 9, Y: [+/-] + / - 100, Contromandrino ISM 52, [giri/min] 6.000, kW 27 / 20, Asse C, Mandrino CNC, [giri/min] 12.000, kW 22 / 19, Dispositivo portautensile: HSK-63, Utensili 80, Asse B + / - 110°, Y: [+/-] 100, Sistema di raffreddamento
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Siemens Sinumerik 840D sl, Anno 2015, Lunghezza di tornitura 600, Ø 400, swing 650, X: 267, Z: 500, [giri/min] 4000, Asse C, Torrette 1, Utensili 12, Dispositivo portautensile: VDI 40, Utensili azionati 12, kW 17,5, Contropunta, Sistema di raffreddamento
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CNC MORI SEIKI MSG-501, Anno 2003, Ø 190, Lunghezza di tornitura 510, Barra-Ø 42, [giri/min] 5.300, kW 22, X: X1=140 X2=140, Y: +-50, Z: Z1=700 Z2=690, Contromandrino, [giri/min] 5.300, kW 22, Torrette 2, Utensili 16, Dispositivo portautensile: VDI 130, Portale NC Technik GmbH
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Heidenhain CNC Pilot 4290, Anno 2009, Lunghezza di tornitura 1.190, Ø 600, swing 600, Barra-Ø 77, Asse C, [giri/min] 3.000, kW 39,4 / 27,5, Contropunta, X: 398, Z: 1.250, Torrette 1, Utensili 12, Utensili azionati 12
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Siemens Sinumerik 840 D, Anno 2003, Lunghezza di tornitura 650, Ø 120, swing 250, Asse C, [giri/min] 35 - 7.000, kW 25, [Nm] 200, Contromandrino, [giri/min] 35 - 7.000, [Nm] 200, Asse C, X: 300 / 180 / 175 (X3 Gegenspindel / Sub spindle), Y: [+/-] + / - 40, Z: 650 / 650 / 670 (Z3 Gegenspindel / Sub spindle), Torrette 2, Utensili 12 + 12, Utensili azionati 12 + 12, [Nm] 20, Raff. interno [bar], Sistema di raffreddamento mit Vlies-Bandfilter / with fleece band filter
Lathes - Attrezzatura di base per la lavorazione del metallo
I torni sono tra gli strumenti centrali nella lavorazione dei metalli e sono utilizzati nella fabbricazione di una vasta gamma di componenti cilindrici come viti, bulloni, alberi a gomito e a camme, ingranaggi, assi e mandrini. Inoltre, con estensioni speciali, ad esempio per la fresatura o l'intaglio, un tornio può essere utilizzato anche per produrre forme più complesse con superfici coniche e sferiche.
Lavorazione per mezzo di rotazione
.Il funzionamento di un tornio, comunemente chiamato tornio, si basa su un principio semplice: il pezzo da lavorare è bloccato tra un mandrino e una contropunta, e un motore elettrico lo fa ruotare rapidamente. Un utensile di tornitura taglia continuamente i trucioli dal pezzo da lavorare muovendosi avanti e indietro su una slitta portautensili in una direzione trasversale o longitudinale all'asse di rotazione. Il processo di scheggiatura è così controllato da una guida regolata con precisione.
.Disegni di torni
.Un tornio è composto da un telaio su cui è montata la guida della slitta portautensili, la slitta stessa e il sistema di azionamento e controllo. L'azionamento è composto da un motore elettrico, un cambio, un mandrino e una contropunta.
Per permettere il cambio automatico degli utensili, si usano spesso sistemi di cambio, per esempio torrette con diversi utensili che sono controllati dal programma per l'uso. A seconda del design e del grado di automazione, si distingue tra torni convenzionali, automatizzati e CNC. A causa della loro alta flessibilità, i torni automatici sono particolarmente comuni per la produzione di piccole serie, mentre i torni controllati da CNC possono mostrare i loro vantaggi di efficienza soprattutto nelle grandi serie. Un tornio per la lavorazione completa di un pezzo è chiamato anche centro di tornitura.
Acquista un tornio usato
Chi compra un tornio usato può alleggerire notevolmente il suo budget. Affinché l'acquisto di seconda mano non comporti costi di follow-up incalcolabili, facciamo in modo che lei, come acquirente, possa convincersi del perfetto stato della macchina. Pertanto, vi offriamo la possibilità di un appuntamento di ispezione comune per controllare a fondo la macchina di vostra scelta.
.Per quanto possibile, ci assicuriamo sempre che la macchina sia sotto tensione e pronta per il funzionamento durante l'ispezione. In questo modo, si può dare un'occhiata da vicino in particolare a fattori importanti come la precisione del gioco del mandrino, la concentricità, la gonna di guida, la guida dell'utensile, ecc. Se disponibili, abbiamo sempre i registri di ispezione dei torni usati che ci vengono consegnati.
Servizi aggiuntivi come lo smontaggio, il carico e il trasporto assicurato completano la nostra gamma completa di servizi - in modo che l'acquisto del vostro tornio sia il più semplice e sicuro possibile per voi.